Виды краскопультов для покраски авто

Содержание
  1. Краскораспылители для профессионального использования
  2. Краскораспылители для бытового использования
  3. Выбор краскопульта
  4. Настройка краскопульта
  5. Лучший краскопульт для густой краски
  6. Лучший краскопульт для водоэмульсионной краски
  7. Лучший промышленный пневматический краскопульт
  8. Лучший краскопульт без бачка
  9. Лучший краскопульт для покраски автомобиля
  10. Лучший краскопульт для грунтовочных покрытий и жидкой резины
  11. Лучший краскопульт низкого давления
  12. Лучший краскопульт от автокомпрессора
  13. Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы
  14. Краскопульты High Pressure (HP)
  15. Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)
  16. Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)
  17. Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы
  18. Безвоздушные электрические краскопульты
  19. Воздушные электрические краскопульты
  20. Краскопульты, работающие от электросети
  21. Краскопульты, работающие от аккумулятора
  22. Ручные механические распылители
  23. Безвоздушный и воздушный способы окрашивания
  24. На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Краскораспылители для профессионального использования

Пневматический краскопульт системы HVLP характеризуется высоким объемом при низком давлении. Такие пистолеты созданы в конце 80-х годов прошлого века. Их предназначение — защита окружающей среды.

Воздушный канал устройства имеет особое строение, из-за чего распыление краски осуществляется так: на выходе имеется низкое давление, почти 0,7 атм, а на входе — высокое, приблизительно 3 атм. Поэтому перенос материала составляет 70%. Остальное теряется в воздухе.

Кроме этого, пульверизатор HVLP на выходе имеет небольшую скорость полета краски или лака.

Это свойство является преимуществом данной модели, т. к. происходит экономия материала на выходе.

При этом образуется небольшое туманное облако, но состав распылять надо на близком расстоянии от обрабатываемой поверхности — не больше 15 см. Это главное отличие распылителя HVLP от LVLP-краскопульта.

Перед тем как купить данный пневматический распылитель для покраски авто, необходимо ознакомить пользователя с преимуществами и недостатками устройства.

Преимущества краскораспылителя HVLP:

  1. Высокая экономия краски, лака. На поверхность попадает почти 70%.
  2. Высокая производительность.
  3. Не наносит вред окружающей среде, образование малого туманного облака.
  4. Не оставляет мусора.

Недостатки краскопульта:

  1. Высокое потребление воздуха (свыше 360 л/мин). Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование.
  2. Большой диаметр воздухопровода.
  3. Использование воздушного фильтра. При работе компрессора попадают водяные и масляные включения.
  4. Неудобство при нанесении на тяжело доступные места. Расстояние до обрабатываемой поверхности — не более 15 см.
  5. Необходимый уровень знаний маляра. При задержке нанесения материала возможны потеки и наслоения.

Краскораспылители для бытового использования

Краскопульт системы LVLP (ЛВЛП) считается профессиональным, покрасочным пульверизатором новейшей технологии, последней разработкой, которая вобрала в себя лучшие характеристики системы HVLP.

Краскопульты LVLP характеризуются низким объемом и невысоким давлением с гравитационной подачей для покраски разных поверхностей, в частности, автомобилей.

Распылитель хорош тем, что на выходе имеет давление не более 1,2 атм, а на входе — до 2 атм. Эффективность переноса краски составляет более 70%. Главное отличие от других систем — малый расход воздуха — до 200 л/мин.

Краскопульт работает лучше, чем другие распылители, на расстоянии 25-35 см от обрабатываемой поверхности, поэтому его применение дает возможность окрашивать труднодоступные места.

Преимущества краскораспылителей LVLP:

  1. Точность нанесения.
  2. Малое потребление воздуха.
  3. Высокая эффективность переноса материала.
  4. Широкий, равномерный факел распыления.
  5. Нет вибраций, турбулентных завихрений.
  6. Устойчивость к перепадам давления.
  7. Малое образование туманного облака.
  8. Высокая скорость работы.
  9. Высокая производительность.

Недостатков не выявлено.

Выбор краскопульта

Для того чтобы купить краскораспылитель, необходимо знать, для каких целей он будет предназначаться и с какой частотой использоваться. Если работа планируется эпизодично или начинающим автолюбителем, который самостоятельно хочет покрасить кузов машины, то подойдет универсальный краскопульт LVLP. Если он нужен для применения в профессиональных целях, то специалисты рекомендуют купить краскопульт HVLP.

При выборе устройства ориентируются на такие параметры:

  1. Объем бачка. У недорогих моделей объем бачка составляет 50 мл. В краскопультах с вместительными ресиверами до 600 мл характеристики намного выше.
  2. Расположение бачка. Емкость может находиться в 2 позициях: в верхней и нижней. При верхней — краска подается под силой земного притяжения. При нижней — создается всасывающая сила самого распылителя. Краскопульт с нижним бачком намного удобнее. Во время нанесения краски пистолетом можно варьировать, а также ставить его на стол.
  3. Мощность двигателя. При выборе моделей ориентируются на мощность до 1,3 кВт.
  4. Давление. В основном, оно составляет до 8 бар. При большем давлении компрессор отключается. Для более мощных и дорогих пульверизаторов давление доходит до 10 бар.
  5. Производительность. Главный показатель, на который надо обращать внимание. Для правильного выбора необходимо заявленную изготовителем производительность умножить на коэффициент 0,65. Ориентируясь на полученный результат, можно правильно подобрать компрессор.

В сравнении с технологией HVLP краскопульт LVLP выигрывает по многим показателям. Он более практичен, универсален, стоит сравнительно недорого. Купить его также не составляет труда в связи с распространенностью и широким применением.

Настройка краскопульта

После покупки устройства пользователь часто задается вопросом, как настроить краскопульт для качественной покраски.

Настройка краскораспылителей основана на 4 операциях:

  1. Подготовка краски. Данная процедура состоит в правильном разбавлении красящего состава растворителем или активатором, в подборе готового материала. В краску добавляют растворитель маленькими порциями, наблюдая за изменениями в составе, пользуясь мерной линейкой или отдельной емкостью. Во избежание риска и проблем проще купить готовую краску в оптимальных соотношениях с активатором.
  2. Регулировка размера факела. Необходимая ширина факела зависит от площади обрабатываемой поверхности. Для нанесения краски на маленькие участки устанавливают небольшую ширину факела, предварительно проверив работу на пробной поверхности. Для полной покраски авто устанавливают максимальную ширину.
  3. Настройка давления воздуха. Для грамотной настройки необходимо предварительно отрегулировать краскопульт путем нанесения коротких, пробных впрыскиваний с плавным наращиванием давления. Ориентируются по потекам, размерам и форме капель, уровню разбрызгивания. Если капли растекаются, а отпечаток большого размера, то давление очень низкое. При высоком давлении отпечаток нанесенного пробного материала имеет форму восьмерки. Если отпечаток напоминает грушу, банан, то это говорит о некоторых неисправностях в системе.
  4. Регулирование подачи красящего материала. Высокий уровень подачи не выставляют в самом начале работы. Иначе настроенный краскопульт не даст ожидаемых результатов и испортит обрабатываемую поверхность. Пониженный уровень подачи предпочтительнее, т. к. его можно будет увеличить по мере необходимости.

До переноса работ на авто лучше потренироваться на тестируемой поверхности и провести не один пробный эксперимент.

В таком случае пользователь сможет разобраться и с воздушной регулировкой, и с подбором давления для покраски автомобиля.

Выбор распылителя зависит от конкретной ситуации.

Жми «Нравится» и получай лучшие посты в Фейсбуке! Поделиться на Facebook ВКонтакте Twitter Одноклассники

Лучший краскопульт для густой краски

HUBERTH R500 RP20500-14 предназначен для финишного покрытия поверхности различными видами лакокрасочных материалов (ЛКМ). Прибор основан на использовании технологии LVLP. Это позволяет:

  • сократить расход краски;
  • создать мягкое и тонкое распыление;
  • образовать минимальное количество окрасочного тумана.

Конструкция отделочного пистолета позволяет плавно регулировать подачу рабочего материала, изменять форму факела, а также гарантирует изменение давления на входе без резких скачков.

Плюсы:

  • используется в работе с широким спектром ЛКМ;
  • плавная и точная подача краски в рабочую зону;
  • качество покрытия обеспечивается высоким качеством дюзы, воздушной головки и регулировочной иглы;
  • рабочая часть инструмента выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие коррозии;
  • комфортное управление процессом обеспечивается пусковым механизмом с мягким и плавным, с низким сопротивлением, нажатием на курок;
  • изменение формы факела (круглая или плоская) возможно обеспечить одной рукой;
  • наличие большого количества сменных комплектов;
  • надежный хват обеспечен рельефной поверхностью рукоятки;
  • наличие «единого» типа ключа под все гайки;
  • рабочий процесс нанесения покрытия отличается малой пожаро- и взрывоопасностью.

Минусы:

  • наличие заводской смазки вызывает значительные потери времени при подготовке приспособления к работе;
  • крепежные изделия посажены с большой величиной крутящего момента или на клей – это вызывает значительные усилия при откручивании;
  • отсутствие понятной и доходчивой для новичков инструкции по эксплуатации.
Читайте также:
Потенциометр

Характеристики:

Действующий способ распыления краски LVLP Емкость бачка, см³ 600
Рабочий размер сопла, мм 1,4 Размер штуцера 1/4″
Местоположение накопительной емкости (бачка) верхнее Вид соединения резьба
Рекомендуемое рабочее давление на входе, атм. 2,5–3 Охват факелом поверхности, см 18–28
Затраты воздуха на распыление, дм³/мин 110

Комплектация:

  • упаковочная коробка;
  • распылительный пистолет (краскопульт);
  • инструкция по применению;
  • дополнительное сопло Ø 1,4 мм.

Дополнительные аксессуары:

  • фитинг-переходник «мама» или «папа»;
  • шланг-удлинитель.

Изделие HUBERTH R500 RP20500-14 производится в Германии (родина бренда). Гарантия производителя на инструмент – 6 месяцев.

Лучший краскопульт для водоэмульсионной краски

КСОМ СО-71 В 018-2001 используется для образования покрытий из жидких лакокрасочных материалов и антикоррозионных смесей. Краска наносится способом воздушного распыления. Инструмент применяется в следующих сферах:

  • машиностроение;
  • строительство;
  • автомобильная промышленность;
  • бытовые условия.

Благодаря удачным конструкторским решениям окрасочное приспособление имеет универсальные функции:

  • нанесение различных ЛКМ;
  • образование антикоррозионных покрытий;
  • защита древесины;
  • консервация изделий;
  • дезинфекция и дезактивация;
  • нанесение декоративной минеральной крошки;
  • работа с трафаретами.

Применяемые краски необходимо разбавлять до заданной вязкости. Рекомендации приводятся в инструкции по эксплуатации прибора. Подача рабочего материала осуществляется из бачка с верхним расположением или красконагнетательного бака.

Воздушная головка позволяет создавать различные виды факела – это зависит от вязкости применяемого материала и объема покрасочных операций.

Вместо бачка можно применять традиционные пластиковые бутылки из-под минеральной воды или газировки. Для этого изготовляется переходник с посадочным местом.

Плюсы:

  • простота конструкции;
  • широкий перечень жидких покрытий;
  • возможность использовать в промышленных и домашних условиях;
  • длительный ресурс эксплуатации;
  • доступная цена.

Минусы:

  • наступление физической усталости при работе на вытянутой руке с полностью заправленным бачком;
  • повышенное рабочее давление сжатого воздуха.

Характеристики:

Производительность при распылении краски, м²/час 60 Потребление сжатого воздуха при наливном бачке, м³/мин 0,2
Расход ЛКМ из бачка, дм³/мин 0,5 Потребление сжатого воздуха при красконагнетательном баке, м³/мин 0,3
Расход ЛКМ при красконагнетательном баке, дм³/мин 1,55 Габариты, мм 165х44х60
Вязкость рабочего раствора по ВЗ-4, с 30–35 Масса в собранном состоянии с бачком, кг 0,8
Рабочее давление на входе, МПа 0,4–0,5 Диаметр форсунки, мм 2,0

Комплектация:

  • упаковка;
  • инструкция по эксплуатации.

Производитель Россия. Гарантия 2 года.

Лучший промышленный пневматический краскопульт

Metabo FB 2200 HVLP предназначен для длительной работы без перерывов. Это позволяет образовывать равномерное единое покрытие без видимых границ между слоями краски.

Применение системы HVLP (большой объем при малом давлении) позволило повысить качество покрытия при меньшем расходе исходного материала.

Рабочий ресурс повышен за счет применения в конструкции металлических деталей. Проскальзывание инструмента в процессе окраски предотвращает удобная рельефная рукоятка.

Увеличению общего времени нанесения покрытия способствует полулитровая емкость окрасочного бачка.

Конструктивная особенность пистолета позволяет мягко регулировать подачу краски. Это способствует образованию покрытия с различной толщиной.

Плюсы:

  • малый вес инструмента в своем классе;
  • снижение общего расхода исходного материала, уменьшение обратного отскока краски;
  • плавная регулировка подачи сжатого воздуха и жидкого покрытия;
  • стабильная форма факела;
  • увеличенный объем бачка;
  • высокое качество изготовления;
  • возможность использования маломощных «любительских» компрессоров объемом около 250 см³.

Минусы:

  • дорог для бытового применения.

Характеристики:

Потребление сжатого воздуха, дм³/мин 200 Местоположение бачка верхнее
Объем окрасочного бачка, дм³ 0,5 Соединение резьба
Параметры давления на входе, атм. 4,5 Масса в собранном состоянии, кг 0,75
Размер сопла, мм 1,5 Габаритные размеры в упаковке, мм 170х110х190

Комплектация:

  • инструкция по эксплуатации;
  • дополнительное сопло Ø 1,5 мм;
  • полимерный стакан 500 см³.

Родина бренда – Германия. Изготовитель – Италия. Гарантия производителя до 3-х лет.

Лучший краскопульт без бачка

SATAjet 1000 K RP 132134 применяется для покрытия малых и больших поверхностей подготовительными, черновыми и финишными окрасочными материалами.

Используется одна из передовых технологий – распыление жидкости методом RP (модернизированное нанесение покрытия способом высокого давления). Это способствует экономии краски за счет снижения окрасочного тумана.

Высокая точность изготовления широких внутренних каналов, полировка поверхности позволили добиться применения исходного материала с высоким показателем вязкости. Рабочая температура достигла 50°C.

Распылительный пистолет используется вкупе с нагнетательным баком или насосом с высоким давлением. Легкости очищения инструмента способствует зеркальная полировка никелированной наружной поверхности.

Плюсы:

  • высокая скорость истечения рабочего материала;
  • широкий факел;
  • воздушная головка оснащена специальными каналами, препятствующими накоплению окрасочного материала при рабочем процессе;
  • лучшему истечению краски способствуют широкие и гладкие внутренние каналы;
  • шланг подачи рабочей среды фиксируется с пистолетом посредством тефлонового шарового крана, специального патрубка или через быстроразъемное соединение;
  • рациональное потребление сжатого воздуха позволяет использовать распылительное устройство с малыми компрессорами;
  • рабочие воздушные дюзы изготовлены из латуни;
  • окрасочная дюза и регулировочная игла выполнены из высококачественной стали;
  • внешняя поверхность приспособления покрыта дополнительным защитным слоем;
  • надежной герметичности способствует саморегулирующиеся воздушные уплотнения;
  • наличие интегрированного манометра для регулировки скорости воздушного потока.

Приспособление отличается экономным расходованием краски

Минусы:

  • высокая цена;
  • использование только в профессиональных целях.

Характеристики:

Потребление сжатого воздуха, дм³/мин 410 Величина рабочего давления, атм. 10
Размер штуцера 1/4″ Соединение резьба
Масса, кг 0,483 Комплектация упаковка
Размер сопла, мм 1,7


Комплектация:

  • краскопульт;
  • ключ;
  • щетка для очистки инструмента;
  • инструкция по применению;
  • упаковочная коробка.

Родина бренда – Германия. Изготовитель – Германия.

Лучший краскопульт для покраски автомобиля

Jonnesway JA-6111 применяется для всех видов малярных работ, но особенно эффективно при окраске автомобилей. Инструмент прост в эксплуатации. Корпус и сменные детали устойчивы ко многим агрессивным веществам, находящимися в краске.

Используются два вида бачков – штатный и большей емкости. Кроме этого, они изготовлены из разных материалов. Один из нейлона, другой – из алюминиевого сплава.

Это позволило увеличить время непрерывной работы и применять емкости для работ с жидкостями с разной агрессивностью.

В конструкции предусмотрена возможность регулировки подачи сжатого воздуха и окрасочного вещества. Скорость подачи и мощность потока устанавливаются винтами, расположенными на приспособлении в нижней и торцовочной частях.

Дюзы выполнены из высококачественной антикоррозионной стали, что значительно повышает общий ресурс инструмента.

Плюсы:

  • возможность работы со многими жидкостями с разной химической активностью;
  • применение веществ, обладающих различной вязкостью, – грунты, защитные мастики, нитрокраски и другие;
  • позволяет использовать все типы ЛКМ;
  • идеальное нанесение покрытия;
  • наличие дополнительных сменных дюз;
  • общая эффективность по использованию окрасочных составов достигает 65%;
  • простота конструкции, удобство и легкость применения;
  • в точности соответствует нормам HLVP.

Минусы:

  • повышенный (субъективно) расход;
  • дорог для домашнего применения;
  • желателен кейс для хранения инструмента и сменных деталей.

Характеристики:

Тип распыления окрасочных составов HLVP Объём бачка для краски, дм³ 0,6
Размер штатного сопла, мм 1,4 Размер штуцера под подачу воздуха 1/4″
Местонахождение окрасочного бачка верхнее Масса в сборе, кг 0,7
Вид стыковки резьба Габаритные размеры в сборе, мм 170х325х135
Потребление воздуха, дм³/мин 396

Комплектация:

  • упаковочная коробка;
  • краскопульт;
  • сменная дюза;
  • накопительный бачок;
  • инструкция по эксплуатации.

Родина бренда – Тайвань. Изготовление – Тайвань.

Лучший краскопульт для грунтовочных покрытий и жидкой резины

Жидкая резина – лакокрасочный материал, при высыхании образующий эластичное покрытие. Отличается высокими герметизирующими свойствами и повышенной вязкостью.

Представляет собой разновидность мастик на водно-полимерной основе. Отсюда специфические требования к краскопульту для нанесения данного материала.

DeVilbiss PRi Pro является лучшим для применения с подобными типами мастик. Обеспечивает высококачественное нанесение на поверхность окрасочных составов. Разработан для покрытия различными грунтами, в том числе, современных марок.

Хорош для работ с жидкими резинами и шпатлевкой. Относится к профессиональному классу.

Инструмент имеет прочный корпус, позволяющий с легкостью, без смены регулировочной иглы и воздушной головки, производить смену рабочего сопла. Таким образом обеспечивается возможность настраивать приспособление под определенный вид материала.

Читайте также:
Код краски по вину

Регулировочные винты меняют скорость и мощность воздушного потока, обеспечивают подачу необходимого количество рабочей окрасочной среды. Воздушная головка настраивает форму факела.

Основные элементы изготовлены из прочного антикоррозионного метала, что позволяет увеличить ресурс инструмента.

Плюсы:

  • возможность работы с жидкой средой различной вязкости и химической агрессивности;
  • антикоррозионное покрытие;
  • равномерное нанесение промежуточного и финишного покрытия;
  • настройка под определенный вид окрасочного материала;
  • легкая смена сопла без перенастройки всего приспособления;
  • малая масса в рабочем состоянии;
  • прост и удобен для работы в автомастерских.

Минусы:

  • не оправдывает своей стоимости при покупке для домашнего применения.

Характеристики:

Входные параметры сжатого воздуха, атм. 2,0 Головка латунь с дополнительным защитным гальванопокрытием
Потребление воздуха, дм³/мин 350 Материал сопла нержавеющая сталь
Размер резьбового соединения на входе воздушного канала 1/4″М Материал регулировочной иглы нержавеющая сталь
Объём накопительного бачка, дм³ 0,56 Размер факела, см 33–34
Масса инструмента без бачка, грамм 604 Средний потребление рабочего материала, г/м² 160–200
Масса инструмента с бачком, грамм 778

Комплектация:

  • распылительный пистолет;
  • накопительная емкость с верхним расположением;
  • универсальный разборный ключ;
  • специальное приспособление торкс для смены уплотнения регулировочной иглы;
  • идентификационные кольца (комплект);
  • сертификат соответствия, инструкция по применению;
  • упаковочная коробка.

Родина бренда – Великобритания. Страна происхождения – Великобритания. Гарантия 12 месяцев.

Лучший краскопульт низкого давления

Исключительно простая и надежная конструкция МАСТАК 671-013C. Удобна в применении. Применяется со многими видами ЛКМ. Популярна среди мастеров-авторемонтников. Используется вкупе с нагнетательным оборудованием сжатого воздуха низкого давления (по системе HLVP).

Конструктивная особенность модели – входное давление сжатого воздуха в 2 атм и современная технология распыления – позволяют создать показатель в 0,7 атм на выходе.

Результат – экономия окрасочного материала до 30%. Процесс становится не просто экономичным, но и экологичным – меньшее образование вредной взвеси в окружающем пространстве.

Легкий кованный прочный корпус из металла позволяет эксплуатировать инструмент в течение длительного времени без ремонтных работ. Дюза и регулировочная игла выполнены из качественной нержавеющей стали.

Ремкомплект, выпускаемый дополнительно, поможет в короткие сроки сменить изношенные уплотнительные кольца и ослабленную пружину.

Плюсы:

  • простая, легкая и удобная в применении конструкция; новичок освоит инструмент за короткое время;
  • прочный и надежный металлический корпус;
  • экономичен в эксплуатации;
  • не образует вредных завихрений при рабочем процессе нанесения ЛКМ;
  • качественное нанесение финишного и промежуточного покрытия;
  • работа с большим перечнем окрасочных составов;
  • возможность регулировки подачи рабочего красящего вещества, мощности и скорости воздушного потока;
  • длительное время эксплуатации;
  • дополнительный ремкомплект.

Минусы:

  • дорог, выгоден только при профессиональном применении.

Характеристики :

Потребление воздуха, л/мин 250 Размер сопла, мм 1,3
Объём накопительного бачка, л 0,6 Масса в сборе, кг 2,7
Вид соединения резьба Местонахождение накопителя краски верхнее
Показатель давления сжатого воздуха, атм. 2

Комплектация:

  • кейс для хранения и транспортировки;
  • дополнительный ремкомплект;
  • распылительный пистолет;
  • емкость под краску;
  • манометр (прибор для измерения показателей воздушного потока);
  • ершик для очистки пистолета;
  • ключ для разбора инструмента или затягивания соединений;
  • дополнительный штуцер;
  • три дополнительных фильтра для очистки ЛКМ.

Родина бренда – Тайвань. Происхождение товара – Тайвань.

Лучший краскопульт от автокомпрессора

Особенность Калибр КРП-0,8/0,12 ВБ ПРОФИ, краскопульта работающего от автокомпрессора – малое потребление воздуха (до 100–120 л/мин), длительность процесса не превышает 2–5 минут, емкость бачка до 0,1–0,15 литров.

Отсюда, требования к компрессору: подача воздуха от 60 л/мин, минимальное выходное давление от 5 атм., наличие ресивера. Несовпадение параметров силовой и окрасочной установки приводит к следующим проблемам:

  • некачественное нанесение покрытия;
  • перегрев и выход из строя компрессора;
  • короткое время работы, не превышающее 2-5 минут.

Наиболее оптимально использование аэрографа. Из краскопультов лучший – Калибр КРП-0,8/0,12 ВБ ПРОФИ 00000034612.

Модель используется для следующих целей:

  • распыление лакокрасочных покрытий малой вязкости;
  • работа с шаблонами;
  • художественные работы.

Конструкция позволяет регулировать форму факела, объем подачи окрасочных материалов. Предусмотрен крючок для хранения на стеллаже.

Ребристая поверхность позволяет надежно фиксировать инструмент в руке. Спусковой крючок во время рабочего процесса примыкает к рукояти, что позволяет оператору пользоваться только одной рукой.

Плюсы:

  • малый вес;
  • небольшой расход воздуха;
  • удобное расположение спускового крючка;
  • возможность работы с малыми поверхностями.

Минусы:

  • малая мощность;
  • ограничение по покрываемой площади;
  • короткое время работы.

Характеристики:

Потребление воздуха, не более, дм³/мин 68 Размер сопла, мм 0,8
Объём окрасочного бачка, дм³ 0,12 Местонахождение бачка верхнее
Размер штуцера 1/4″ Параметры давления сжатого воздуха, атм. 7
Тип соединения на входе в воздушный канал резьба

Комплектация:

  • краскопульт;
  • накопительный бачок;
  • сертификат соответствия, инструкция по эксплуатации;
  • упаковочная коробка.

Родина бренда – Россия. Страна-изготовитель Китай. Гарантия 1 год.

Реклама от спонсоров:

Пневматические краскопульты: разновидности, принцип действия, плюсы и минусы

Этот вид краскопультов первый, который использовался для автоматизации процесса покраски – он был и остается инструментом для профессионального использования с наиболее высоким качеством работы.

Общий принцип действия заключается в подаче лакокрасочных материалов из емкости в сопло, через которое пропускается мощная струя воздуха. Конструкция сопла сделана таким образом, чтобы поток воздуха разбивал капли краски в мелкодисперсную пыль и выносил ее наружу, распыляя в форме так называемого факела, конусом расходящегося от дюзы сопла.

Пневматические краскопульты могут быть исполнены с верхним или нижним расположением бачка для краски.

 

+ Плюсы пневматических краскопультов

  1. Краска наносится максимально тонким и ровным слоем.
  2. Простота в настройке и использовании.

— Минусы пневматических краскопультов

  1. К краскопульту надо грамотно подобрать компрессор.
  2. Не вся краска попадает на окрашиваемую поверхность – часть остается в воздухе, образовывая красочный туман.
  3. Устройство пригодно только для работы с лакокрасочными материалами жидкой консистенции.

Всего выпускается три подвида пневматических краскопультов, использующие разные технологии окрашивания. Общий принцип действия у них одинаковый, различия только в рабочем давлении и объеме расходуемого воздуха, что напрямую влияет на эффективность устройства.

Краскопульты High Pressure (HP)

Одна из первых появившихся, но до сих пор использующаяся технология нанесения лакокрасочных покрытий. Среди всех пневматических устройств, использующие эту технологию считаются самыми бюджетными, с максимально упрощенной конструкцией сопла. Дословно аббревиатура названия переводится как «высокое давление», под которым воздух подается в сопло и выводится с краской наружу.

+ Плюсы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкая цена краскопульта.
  2. Высокое качество покраски.

— Минусы краскопультов High Pressure (HP)

  1. Низкий коэффициент переноса краски – от 35 до 50%. Остальное разносится в виде красочного тумана.
  2. Для работы нужен мощный производительный компрессор.
  3. Если требуется набрать определенную толщину слоя краски, возможно, придется делать несколько проходов.

Использование таких краскопультов ничем не ограничено, просто это уже устаревшая и не такая эффективная технология – если нужен надежный аппарат за минимальные деньги, то среди пневматических HP вне конкуренции.

Краскопульты High Volume – Low Pressure (HVLP)

Для работы краскопульта не обязательно нужно большое давление на выходе – эта идея была реализована в технологии, название которой дословно обозначается как большой объем – низкое давление. Это значит, что поток воздуха разбивает поступающую в сопло краску, но форма дюзы уменьшает давление на выходе. Это увеличивает четкость факела краски, а меньшее давление позволяет держать краскопульт ближе к окрашиваемой поверхности, не боясь «раздуть» уже нанесенную, но не высохшую краску. В совокупности, эффективность переноса у таких устройств вырастает до 65%.

+ Плюсы краскопультов HVLP

  1. Экономичность – до 15% по сравнению с технологией HP.
  2. Меньшее количество красочного тумана.

 

— Минусы краскопультов HVLP

  1. Цена ощутимо выше, по сравнению с HP.

Такие устройства – это «рабочие лошадки» – соотношение цена-качество делают их наиболее распространенными среди краскопультов среднего уровня.

Краскопульты Low Volume – Low Pressure (LVLP)

Если краска ложится на поверхность настолько тонким слоем, что приходится добирать его толщину дополнительными проходами, то есть смысл увеличить эффективность работы за счет возможности регулировать размер распыляемых капель. Это и есть главная особенность технологии распыления «малый объем воздуха при низком давлении», позволяющая поднять коэффициент переноса до 80%.

Читайте также:
Краска пф

+ Плюсы краскопультов LVLP

  1. Максимальная экономичность – идеальный вариант для дорогих красок.
  2. Для работы нужен не такой мощный компрессор, как для краскопультов с другими технологиями распыления.
  3. Скорость работы не теряется, благодаря увеличенному коэффициенту переноса.

— Минусы краскопультов LVLP

  1. Полностью избавиться от красочного тумана не получается.
  2. Высокая цена краскопульта, хотя при регулярном использовании она себя оправдывает.

Краскопульты работающие по технологии LVLP это профессиональные устройства, которые далеко не всегда целесообразно приобретать для домашнего использования.


Электрические краскопульты: разновидности, принцип работы, плюсы и минусы

Классический электрический краскопульт — это универсальное устройство бытового класса, хотя некоторые преимущества конструкции сделали его хорошим решением и для профессионального использования. Все подобные виды краскопультов для покраски делятся на группы, в зависимости от принципа работы и мобильности устройства:

Безвоздушные электрические краскопульты

Такой метод нанесения краски отличается универсальностью в плане возможности использовать лакокрасочные материалы с высоким уровнем вязкости. В таких устройствах краска подается в сопло поршневым насосом, который развивает большое давление, а распыление происходит за счет конструкции дюзы. Такой принцип действия разбивает капли краски на мелкие частицы, но они ощутимо крупнее тех, что образуются при работе пневматического краскопульта.

+ Плюсы безвоздушных краскопультов

  1. Отсутствие красочного тумана – капельки краски получаются достаточно тяжелыми, чтобы они не задерживались в воздухе.
  2. Насос не обязательно должен быть с высокой мощностью двигателя и может располагаться непосредственно на самом краскопульте.
  3. Невысокая цена.

— Минусы безвоздушных краскопультов

  1. На поверхность наносится относительно толстый слой краски – расход лакокрасочных материалов несколько выше, чем у пневматических устройств.
  2. Несмотря на универсальность устройства, каждую краску желательно доводить до определенного уровня вязкости. Слишком жидкая начнет образовывать потеки, а густая может забивать дюзу сопла.
  3. Не обеспечивает высокого качества окрашивания.

Как итог, безвоздушные краскопульты это преимущественно устройство для бытового использования, где ценится универсальность и мобильность. В промышленных масштабах из-за высокого расхода краски его рациональнее использовать при нанесении грунтовок, когда на первый план выходит скорость работы и не требуется идеальное качество.

Воздушные электрические краскопульты

Здесь в целом используется тот же принцип работы, что и у пневматических устройств – краска подается в сопло и разбивается на дисперсную пыль потоком воздуха. Главное отличие – в способе получения потока воздуха. В электрических краскопультах применяются соленоидные или турбинные электродвигатели, которые, в зависимости от мощности, монтируются непосредственно в корпус краскопульта или делаются отдельно стоящими.

Краскопульты с отдельно стоящими двигателями могут кататься за оператором наподобие пылесоса или их можно подвесить на плечо как сумку – для этого предусмотрены специальные крепления.

+ Плюсы воздушных электрический краскопультов

  1. Высокое качество покраски – лакокрасочные материалы переносятся на поверхность тонким ровным слоем.
  2. Мобильность. Даже устройства с отдельно стоящим нагнетателем достаточно легкие, чтобы их можно было перемещать за собой в процессе работы.
  3. Возможность подобрать мощность устройства в зависимости от потребностей.

— Минусы воздушных электрических краскопультов

  1. При работе образуется красочный туман – обязательно использование защитных средств.
  2. Так как у нагнетателя воздуха отсутствует ресивер, то двигатель работает постоянно. При этом шум мотора сравним с пылесосом.

Как итог, сфера применения воздушных электрических краскопультов не имеет особых ограничений – мощность и производительность можно подобрать для бытового и профессионального использования.

Краскопульты, работающие от электросети

Такие устройства составляют подавляющее большинство из тех, что присутствуют на рынке. К ним относятся как пневматические, так и электрические краскопульты: у первых электродвигатель это часть компрессора, а у вторых – напрямую вращает ротор насоса или нагнетателя.

+ Плюсы краскопультов работающих от сети

  1. Возможность подобрать краскопульт необходимой мощности.
  2. Срок беспрерывной работы ограничен только возможностями электродвигателя.

— Минусы краскопультов работающих от сети

  1. Для работы в местах без центрального энергоснабжения нужен генератор.
  2. Мобильность оператора ограничена длиной сетевого шнура.
  3. Провод может скручиваться и мешать работе.

Ограничение на использование сетевых краскопультов только одно – если на объекте нет электричества – от стационарной электросети или генератора.


Краскопульты, работающие от аккумулятора

Несмотря на повсеместную электрификацию, этот класс устройств тоже нашел своего покупателя. Используют их не только в местах без стационарной электросети, но и просто для повышения мобильности оператора, что зачастую требуется при покрасочных работах, что проводятся с вышек.

+ Плюсы аккумуляторных краскопультов

  1. Полное отсутствие проводов – нет привязки к розетке и оператор может перемещаться как угодно без опасения запутаться в сетевом шнуре.
  2. При необходимости можно подключать краскопульт к сети.

— Минусы аккумуляторных краскопультов

  1. За счет батареи такой краскопульт ощутимо тяжелее.
  2. Время автономной работы обычно ограничено 20-30 минутами.
  3. Нет возможности сделать автономный краскопульт высокой мощности.

Так как краскопульты, работающие от аккумулятора, ощутимо дороже сетевых моделей, то приобретать их есть смысл только если предполагается их интенсивное использование.

Ручные механические распылители

Если предполагается большой объем работ в местности без электричества, то даже использование автономного краскопультов при наличии запасной батареи нецелесообразно – его хватит примерно на час беспрерывной работы.

Решением станут ручные типы краскопультов – они представляют собой металлический или пластиковый цилиндр, в котором находится механический плунжерный насос, наподобие автомобильного. Из корпуса выходят пара шлангов – один для закачивания во внутреннюю емкость распыляемого раствора, а второй идет непосредственно к распылителю.

Также есть ряд бытовых устройств, в которых состав для распыления просто заливается внутрь цилиндра, потом он герметизируется и насосом внутрь закачивается воздух.

Насос работает в двух режимах – обычно они переключаются посредством шаровых кранов. Сначала из внешней емкости закачивается состав для распыления, а потом начинается нагнетание давления во внутреннюю емкость. Когда давление достигает нужного значения, то можно начинать работу.

Для удобства работы, такие краскопульты оснащаются ручками, длиной до двух метров, что позволяет при минимуме перемещений оператора окрашивать большие площади.

Безвоздушный и воздушный способы окрашивания

В ручных устройствах эти методы окрашивания работают несколько иначе. При безвоздушном распылении внутрь емкости закачивается воздух, который и создает давление, выталкивающее состав для распыления из сопла. При этом сложно добиться равномерного нанесения состава на окрашиваемую поверхность, поэтому такие устройства чаще всего применяют для опрыскивания растений химикатами или для обработки поверхностей антисептиками или антикоррозионными составами.

Воздушный способ нанесения работает практически так же, но при распылении состав дополнительно смешивается с воздухом и вместе с ним выходит из сопла в виде факела, что позволяет равномерно наносить состав для распыления.

На что обращать внимание при выборе ручного краскопульта

Основные характеристики, от которых зависит качество и удобство работы, следующие:

1. Емкость бака. Прямая зависимость – чем вместительнее бак, тем больше состава можно распылить до дозаправки. Краскопульты обычно оснащаются емкостями в 2-2,5 литра, а распылители, в которых состав заливается непосредственно в рабочую емкость, может вместить 10-15 литров.

2. Рабочее давление. Так как давление приходится поддерживать вручную, то большинство устройств проектируется для работы при 5-6 атмосфер. Для контроля обычно устанавливается манометр.

3. Производительность. Показывает, какой объем состава краскопульт может распылить в течение минуты – от этого зависит скорость работы.

Так как у механического краскопульта отсутствует двигатель, то это очень надежная и неприхотливая конструкция. Она как нельзя лучше подойдет для работы на дачных участках или в других местах, где нет электричества.

Вам будет интересно

 

Оцените статью
Гаражный МАСТЕР
Добавить комментарий