Краска бронза по металлу

Основной компонент бронзовой краски

Основным компонентом краски, позволяющей покрасить изделия из различных материалов в красивый металлический цвет, является бронзовая пудра. Этот порошок, отличающейся очень мелкой фракцией, производится путем измельчения металла в специальных мельницах. В качестве металла, который определяет цвет получаемого порошка, может выступать чистая медь или ее цинковые сплавы. В зависимости от используемого металла цвет, который имеет бронзовая пудра, варьируется от светлого золотистого до достаточно насыщенного красного.

Основа бронзовой краски – мелкозернистый порошок из медного сплава

На качество покраски оказывает влияние не только состав материала, но и размер фракции бронзовой пудры. Так, одним из лучших по качеству считается порошок-краска, который при просеивании через сито под номером 0,045 дает остаток на нем не более 1%. Чтобы при измельчении металла получить на выходе бронзовую пудру, частички которой имеют чешуйчатую форму, такой процесс выполняют с добавлением в мельницы специальных смазывающих веществ. Наиболее качественный порошок, обеспечивающий укрывистость до 4500 см2/г, получается при перемалывании не чистой меди, а бронзовых сплавов.

Характеристики бронзовой пудры

Особенности приготовления

Для того чтобы из порошка, полученного при перемалывании бронзы, изготовить краску, необходимо смешать его со связующим материалом. Последний оказывает влияние не только на характеристики лакокрасочного покрытия и сферу его применения, но и на стоимость краски. В качестве такого вещества могут выступать:

• лаки, предназначенные для обработки металла или дерева;
• отдельные виды клеевых составов;
• желатин;
• яичный порошок, растворенный в воде и др.

Компоненты бронзовой краски тщательно перемешивают перед использованием и в процессе окраски, так как металлические частицы быстро выпадают в осадок

Тип поверхности, покраска которой будет выполняться при помощи такого материала, оказывает влияние на его выбор в зависимости от степени его прозрачности. Например, для приготовления бронзовой краски для деревянных изделий можно взять прозрачный лак по дереву.

Количественное содержание бронзовой пудры в краске определяет интенсивность цвета готового покрытия. Соответственно, если стоит задача получить покрытие с интенсивным бронзовым цветом, необходимо смешать со связующим веществом большее количество металлического порошка. Что касается консистенции, то готовая краска должна напоминать густую сметану, тогда с ее помощью можно будет получить качественное и надежное покрытие.

Достаточно укрывистая бронзовая краска «тянется» за кистью

Рекомендации по применению

Решив декорировать любое изделие под старину с помощью бронзовой краски, можно приготовить ее своими руками или приобрести готовый состав, который продается в том числе в аэрозольных баллончиках.

Существуют некоторые нюансы использования краски, приготовленной из бронзовой пудры. Естественно, для того чтобы готовое покрытие держалось надежно, окрашиваемую поверхность необходимо тщательно очистить от загрязнений и ржавчины (если это металл). Кроме того, при выполнении покраски следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Чтобы получить пластичное и, соответственно, более стойкое готовое покрытие, краску, сделанную на основе бронзовой пудры, следует наносить тонким слоем. Для получения такого слоя краску после нанесения необходимо тщательно растирать по поверхности (это можно сделать при помощи жесткой щетки или губки).
• Если в качестве связующего вещества бронзовой краски использован нитролак, то наносить ее следует максимально оперативно, так как она очень быстро застывает и схватывается.
• Чтобы покрытие из бронзовой краски, нанесенное на металл, не только выполняло декоративную функцию, но и защищало поверхность от коррозии, изделие надо предварительно покрыть грунтовкой и уже затем окрашивать.

Для нанесения бронзовой краски подходит мягкая натуральная кисть

Используя краску, изготовленную на основе бронзовой пудры, можно эффективно решать многие задачи, связанные с обработкой различных предметов и изделий. Так, любую поверхность при помощи бронзовой краски можно декорировать под сверкающий металл или придать ей налет благородной старины. Изготовить такую краску можно своими руками, а чтобы правильно использовать ее, достаточно придерживаться ряда несложных правил.

Метод напыления

Покраска методом напыления, для выполнения которой используют бронзовую пудру, применяется в тех случаях, когда декорированию подвергаются предметы с несложным рельефом. Такое окрашивание выполняется в следующей последовательности.

• Сначала поверхность надо подготовить, чтобы обеспечить надежное сцепление с ней слоя краски.
• Краска-порошок в сухом виде насыпается горкой на марлю, уложенную в несколько слоев. Марлю с насыпанной пудрой необходимо связать в узелок.
• Связующее вещество, в качестве которого могут выступать лак или клей, наносится на изделие, подвергаемое окрашиванию. Нанося связующий состав при помощи губки или тканевого тампона, надо следить за тем, чтобы в его слое не остались тканевые ворсинки или другие инородные включения, которые ухудшат декоративные характеристики готового покрытия.
• Пока связующий состав не застыл и находится в текучем состоянии, над ним встряхивают узелок с металлической пудрой. Марля, сложенная в несколько слоев, выступает в роли сита, через ячейки которого просыпаются только самые мелкие частички краски-порошка. Попадая на еще не застывший слой лака или клея, мелкие частички бронзовой пудры надежно схватываются с ним, формируя очень красивое и стойкое покрытие.

Большим достоинством данного метода окрашивания является то, что мелкие частички бронзы не покрываются сверху лаком или клеем, а значит, сохраняют свой яркий металлический блеск.

Окрашивание поверхностей со сложным рельефом

Основная трудность окрашивания изделий, отличающихся сложным рельефом, заключается в том, что готовое покрытие должно в мельчайших подробностях подчеркивать все впадины и выпуклые элементы. Такая работа, кроме знания технологии покраски, требует от исполнителя еще и художественного мастерства.

Сам алгоритм выполнения этой процедуры выглядит следующим образом.

1. Для поверхностей, отличающихся сложным рельефом, в качестве связующего вещества лучше применять масляный лак. В такой лак, чтобы придать ему золотисто-коричневый оттенок, не слишком снизив его прозрачность, добавляют коричневую масляную краску. При этом следует купить краску, которая специально предназначена для художественных работ.
2. Подкрашенный таким образом связующий состав наносится на окрашиваемую поверхность.
3. Для напыления краски-пудры на обрабатываемый предмет также можно использовать марлевый узелок, как и в предыдущем случае. Тонкость окрашивания сложных рельефных поверхностей заключается в том, что их в процессе напыления металлического порошка следует располагать под наклоном. Такое напыление краски-пудры позволяет эффектно выделить выступающие части рельефа, сделав их более золотистыми.

Обладая некоторым опытом в обработке таких поверхностей, можно заранее спрогнозировать результаты окрашивания и, соответственно, корректировать свои действия. Покраску предметов, отличающихся сложным рельефом, необязательно выполнять методом напыления. Для этого можно воспользоваться и более простым способом, который предполагает применение заранее приготовленного на основе бронзовой пудры красящего состава, наносимого при помощи губки или тканевого тампона.

Покрытие изделий под бронзу, медь, золото

• Отопительное оборудование
  • Радиаторы отопления
    • Вертикальные радиаторы
      • Вертикальные радиаторы высотой 1000-1500 мм
      • Вертикальные радиаторы высотой 1500-1800 мм
      • Вертикальные радиаторы высотой 1800-2000 мм
      • Вертикальные радиаторы высотой 2000-3000 мм
      • Вертикальные радиаторы с боковым подключением
      • Вертикальные радиаторы с нижним подключением
    • Трубчатые стальные радиаторы
      • Трубчатые радиаторы высотой 155-400 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 400-600 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 600-990 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 1000-1500 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 1500-1800 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 1800-2000 мм
      • Трубчатые радиаторы высотой 2000-3000 мм
      • Трубчатые радиаторы с нижним подключением
      • Трубчатые радиаторы с боковым подключением
      • Трубчатые радиаторы GUARDO
    • Панельные радиаторы
      • Панельные радиаторы высотой 200- 400 мм
      • Панельные радиаторы высотой 400-600 мм
      • Панельные радиаторы высотой 600-990 мм
      • Панельные радиаторы высотой 1000-1500 мм
      • Панельные радиаторы высотой 1500-1800 мм
      • Панельные радиаторы высотой 1800-2000 мм
      • Панельные радиаторы высотой 2000-3000 мм
      • Панельные радиаторы с нижним подключением
      • Панельные радиаторы с боковым подключением
    • Алюминиевые радиаторы
      • Алюминиевые радиаторы высотой 1240 мм
      • Алюминиевые радиаторы высотой 540 мм
      • Алюминиевые радиаторы высотой 340 мм
      • Алюминиевые радиаторы с нижним подключением
      • Алюминиевые радиаторы с боковым подключением
    • Биметаллические радиаторы
    • Аксессуары для радиаторов
  • Конвекторы отопления
    • Вертикальные конвекторы отопления
      • Вертикальные конвекторы высотой 1600 мм
      • Вертикальные конвекторы высотой 1800 мм
      • Вертикальные конвекторы высотой 2000 мм
      • Вертикальные конвекторы высотой 2200 мм
      • Вертикальные конвекторы с нижним подключением
      • Вертикальные конвекторы с боковым подключением
    • Горизонтальные конвекторы отопления
      • Горизонтальные конвекторы высотой 55-80 мм
      • Горизонтальные конвекторы высотой 105-150 мм
      • Горизонтальные конвекторы высотой 200-286 мм
      • Горизонтальные конвекторы высотой 300-450 мм
      • Горизонтальные конвекторы высотой 500-600 мм
      • Горизонтальные конвекторы с боковым подключением
      • Горизонтальные конвекторы с нижним подключением
      • Напольные горизонтальные конвекторы
    • Внутрипольные конвекторы
      • Внутрипольные конвекторы высотой 80-200 мм
  • Полотенцесушители
    • Электрические полотенцесушители
    • Водяные полотенцесушители
    • Аксессуары для полотенцесушителей
    • Комплектующие для полотенцесушителей
  • Арматура для радиаторов и конвекторов
  • Покрытие изделий под бронзу, медь, золото.
  • Выбор цвета
• Водосберегающие решения
  • Автоматические смесители для раковины
    • Бесконтактные смесители
    • Порционно нажимные смесители
    • Педальные смесители и краны
    • Комплектующие и аксессуары к смесителям
  • Автоматические душевые
    • Порционный нажимной душ
    • Сенсорный бесконтактный душ
    • Автоматические душевые панели
  • Смывные устройства для санузлов
    • Автоматика для смыва писсуаров
    • Автоматика для смыва унитазов
    • Автоматические писсуары
  • Водосберегающие лейки
    • Ручные водосберегающие лейки
    • Водосберегающие лейки верхнего душа
    • Антивандальные душевые головки
  • Водосберегающие насадки
  • Комплектующие и аксессуары
• Приборы учета
  • Счетчики электричества
  • Счетчики потребления воды
  • Счетчики тепловой энергии
  • Счетчики газа
• Комплексные решения для организаций
• Комплектация объектов
  • Сантехника и комплектующие
    • Все смесители
      • Линейка VarioFin
      • Термостатические смесители
      • Для ванной
      • Для кухни
      • Для раковины
      • Для душа
      • Для биде
      • Для писсуара
      • Встраиваемые
    • Душевые системы
      • С термостатом
      • Двухвентильные
      • Однорычажные
      • С S-обр. изливом
      • С плоским изливом
      • С ручным душем
      • Порционные
      • Душевые комплекты
      • Душевые штанги
    • Спецоборудование
      • Локтевые смесители
      • Вентильный кран
    • Рукосушители
    • Комплектующие
      • Аэраторы
      • Запорные элементы
      • Душевые гарнитуры
      • Изливы
      • Крепеж
      • Подводки
      • Рукоятки
      • Скрытый монтаж
      • Переключатели
      • Смешивающие блоки
      • Донные клапаны
      • Дозаторы для мыла
      • Прочее
    • Аксессуары в ванную комнату
    • Сифоны и обвязка
    • Коллекции Варион
      • Коллекция Варион MB
      • Коллекция Варион Кросс
      • Коллекция Варион Лазер
      • Коллекция Варион Сайма
      • Коллекция Варион Лахта
      • Коллекция Варион Парма
      • Коллекция Варион Металл
      • Коллекция Термостатические
      • Коллекция Варион LUX
      • Коллекция Варион Rover
      • Коллекция Варион Onda
      • Коллекция Варион Palma
      • Коллекция Варион Master
      • Коллекция Варион Wega
      • Коллекция Варион Vigo
      • Коллекция Варион Selta
      • Коллекция Варион Karat Иней
      • Коллекция Варион Karat Серебро
      • Коллекция Варион Karat Красный
      • Коллекция Варион Karat Синий
      • Коллекция Варион Krona
      • Коллекция Варион Warta
      • Коллекция Варион Elit
      • Коллекция Варион Бета
      • Коллекция Варион Линда
      • Коллекция Варион Одер
      • Коллекция Варион Ретро
      • Коллекция Варион Хром
      • Коллекция Варион Эльба
      • Коллекция Варион Кайзер
      • Коллекция Варион Коста
      • Коллекция Варион Элит Х

Покраска металла под медь — придает поверхности особую красоту и солидность. Есть в окрашивании и практический смысл, так как после качественной обработки металл приобретает защиту от излишней влажности, благодаря чему снижается вероятность возникновении коррозии.

Выбор раствора

Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Вследствие этого такая краска имела неприятный запах, что снижало возможности по ее использованию.

Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, в составе которых есть натуральные металлические красители. Связующими элементами являются акрилаты.

Акриловая краска под медь характеризуется рядом положительных свойств:

1. Экологичность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие посторонних запахов.
2. Доступные цены, поскольку использование водной основы обходится недорого.
3. Эстетичный и правдоподобный «медный» вид окрашенной поверхности. При желании можно придать поверхности состарившийся вид.
4. Технология покраски не отличается сложностью, а потому доступна любому желающему.
5. Защищенность обработанной поверхности от воздействия влаги. Влагоустойчивость предотвращает коррозионные процессы.
6. Повышенная устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Таким образом, даже спустя много лет окрашенная поверхность будет выглядеть как новая. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок эксплуатации поверхности составляет от 10 лет и более.

Обратите внимание! В помещениях, где имеются легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется применять только специальные огнезащитные лакокрасочные составы для металла. В случае попадания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.

Подготовка поверхности

Прежде всего, подготавливаем поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и старую краску. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться и окрашивание станет бесполезным.

Очистка поверхности производится одним из трех способов:

1. Механический. Осуществляется с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Применять такой способ рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая обработка. Важное замечание: механическая очистка должна проводиться только при соответствующей защите органов дыхания от попадания в них металлической пыли.
2. Пескоструйный. Очистка производится специальным оборудованием, которое под высоким давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, старую краску и окалины. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхности даже в труднодоступных местах. Недостаток способа лишь в одном — высокие цены на оборудование.
3. Химические средства. Удаление ржавчины, окалин и старого слоя краски можно осуществить с помощью химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается лишь убрать остатки ржавчины и краски тряпочкой.

Вне зависимости от выбранного способа, закончить работу нужно финишной очисткой поверхности — она должна быть максимально чистой.

После очистки металла приступаем к грунтованию. Этим увеличиваем адгезивные качества поверхности и получаем дополнительную защиту металла от влажности. К покраске можно приступать только после полного высыхания грунта.

Покраска

Дальнейшие действия зависят от того, какой результат должен быть достигнут, однослойное будет покрытие или многослойное.

Для создания однотонного покрытия проводим такую последовательность действий:

• смешиваем краску с Уайт-спиритом или водой (в соответствии с инструкцией на упаковке);
• на ровные участки наносим краску валиком, а для труднодоступных мест и мелкие детали используем кисточки;
• даем краске высохнуть;
• проверяем качество покраски с помощью яркого света, направленного на поверхность, и если дефекты отсутствуют, — работа выполнена качественно.

Если нужно сделать цвет более насыщенным, наносим дополнительный слой медной краски. Первый слой делаем темной краской с помощью краскопульта или кисточки. После этого проводим лессировку, т.е. наносим неравномерный тонкий слой более светлой краски на уже высохший нижний слой.

Выступающие рельефные участки обрабатываем темной краской. Финальная часть отделки — обработка поверхности лаком, воском или металлизированной пудрой.

Работа по приданию металлу медного цвета не требует высокой квалификации и может быть осуществлена каждым желающим. Понадобится лишь внимательность, аккуратность и терпение.